無錫LNG低溫鶴管的注意事項

LNG低溫鶴管是液化天然氣（LNG）裝卸作業中的關鍵設備，廣泛應用于LNG接收站、儲配站等場所。

由于LNG具有極低的溫度（約-162℃），其裝卸過程對設備的安全性、密封性和耐低溫性能提出了極高要求。
為確保LNG低溫鶴管的安全穩定運行，操作人員必須嚴格遵守相關規范，并做好日常維護工作。
以下是使用LNG低溫鶴管時需要注意的關鍵事項。

一、操作前的檢查與準備

1. 設備完整性檢查
在使用LNG低溫鶴管前，必須全面檢查設備各部件是否完好，包括內臂、外臂、垂管、旋轉接頭及緊急脫離裝置等。
確保無裂紋、變形或腐蝕現象，所有緊固件牢固可靠。

2. 密封性能測試
LNG的極低溫特性要求鶴管具備優異的密封性能。
操作前需進行氣密性測試，確保無泄漏風險。
若發現密封件老化或損壞，必須立即更換。

3. 緊急脫離裝置功能驗證
緊急脫離裝置是LNG裝卸過程中的重要安全**，必須確保其能夠在突發情況下迅速、可靠地分離鶴管與槽車，防止LNG泄漏。

4. 環境安全檢查
作業區域應保持通風良好，避免可燃氣體聚集。
同時，檢查消防設施是否完備，確保應急措施到位。

二、裝卸作業中的關鍵注意事項

1. 規范操作流程
操作人員必須嚴格按照LNG裝卸作業規程執行，避免誤操作導致設備損壞或安全事故。
裝卸過程中應控制流速，防止因壓力突變造成設備沖擊。

2. 監控溫度與壓力
LNG在輸送過程中可能因溫度變化導致壓力波動，需實時監測管道壓力及溫度，確保其在安全范圍內運行。

3. 避免機械碰撞
LNG低溫鶴管在對接槽車或儲罐時，應避免劇烈碰撞，防止低溫脆性材料受損。
對接完成后，需確認連接穩固，無松動現象。

4. 防止結冰與凍傷
LNG的極低溫可能導致設備表面結冰，影響操作靈活性。
同時，操作人員需佩戴防凍手套等防護裝備，避免直接接觸低溫部件造成凍傷。

三、作業后的維護與保養

1. 及時排空殘余LNG
裝卸完成后，需徹底排空鶴管內的殘余LNG，防止殘留液體氣化導致壓力升高，影響設備壽命。

2. 清潔與檢查
定期清理鶴管表面的冰霜及雜質，檢查旋轉接頭的靈活性，確保無卡滯現象。
同時，對密封件、緊固件等易損部件進行重點檢查。

3. 定期性能檢測
建議每半年或每年對LNG低溫鶴管進行全面檢測，包括耐壓試驗、密封性測試及緊急脫離功能驗證，確保設備長期穩定運行。

四、選擇優質的LNG低溫鶴管供應商

為確保LNG裝卸作業的安全高效，選擇一家技術成熟、經驗豐富的設備供應商至關重要。
連云港眾邦石化設備制造有限公司成立于2012年，專注于石油、石化等流體裝卸設備的研發與制造，擁有二十余年的行業經驗。

公司團隊在LNG低溫鶴管的設計、制造及質量控制方面具備國內領先水平，致力于為客戶提供較契合需求的綜合解決方案。
我們深知，只有“先進的技術+可靠的工藝+有效的質量控制”，才能打造出性能卓越的產品。

連云港眾邦石化設備制造有限公司憑借誠信、實力和優質的產品質量，贏得了業界的廣泛認可。
未來，我們將繼續深耕LNG低溫設備領域，為行業提供更安全、更高效的流體裝卸解決方案。

結語

LNG低溫鶴管的安全運行不僅關乎裝卸效率，更直接影響人員及環境的安全。
通過規范操作、定期維護及選擇可靠的設備供應商，可大幅降低作業風險，確保LNG產業鏈的穩定發展。

希望本文的注意事項能為相關從業者提供有價值的參考，助力行業安全水平的提升。